Товар добавлен в корзину

Производство ПРАЙМ ПУЛЬТ

/
Производство пультов управления, различного радиооборудования и других продуктов компании ПРАЙМ ПУЛЬТ расположено в РФ в городе Нижний Новгород, что позволяет нам обеспечивать высокое качество и контроль на каждом этапе. Офис компании ПРАЙМ ПУЛЬТ также расположен в Нижнем Новгороде, что способствует тесному взаимодействию между различными подразделениями и отделами. Такой подход даёт нам увернность в нашей продукции, гарантирует эффективное выполнение заказов и удовлетворение потребностей клиентов!

Мы хотели бы показать Вам как выглядит наше производство изнутри, а также основные этапы, которые проходит наша продукция, прежде чем попасть к Вам, чтобы вы могли лучше понять качество и заботу, вложенные в каждый изготавляемый продукт.

На данном этапе происходит нанесение паяльной пасты на печатную плату с помощью трафаретного принтера. Данный процесс состоит из нескольких этапов:
  1. На плату устанавливается шаблон с отверстиями для мест нанесения пасты.
  2. Паяльная паста выглаживается по шаблону, заполняя нужные участки.
  3. Шаблон снимается, плата готова к размещению комплектующих.
  4. Плата отправляется на следующий этап сборки.
1-й этап
Паяльная паста помогает точно размещать компоненты на плате и создает прочное соединение
1-й этап
Следующий этап - нанесение компонентов на автоматизированном станке pick-and-place:
  1. Происходит сканирование платы для проверки правильности нанесенной паяльной пасты.
  2. Станок извлекает необходимые компоненты из специальных катушек.
  3. Компоненты опускаются на паяльную пасту и фиксируются на плате
  4. Далее плата отправляется на термообработку для пайки.
2-й этап
Автоматизированный станок pick-and-place размещает компоненты на плате
2-й этап
Последний, но не заключительный этап - термообработка (reflow) платы для её соединения с компонентами в специальной автоматизированной печи:
  1. Печь постепенно повышает температуру платы.
  2. Флюс активируется, удаляя окисление с металлов.
  3. Паяльная паста плавится, образуя жидкий припой.
  4. Температура плавно снижается, и припой затвердевает.
  5. Готовая плата выходит из печи и отправляется в производственный отдел.
3-й этап
Автоматизированная печь расплавляет пояльную пасту и соединяет компоненты с платой
3-й этап
Заключительный этап производства продукции - это сборка и упаковка. Данные процессы происходят вручную в производственном отделе офиса нашей компании:
  1. Установка на платы держателей батареек
  2. Запись программного обеспечения в микроконтроллеры
  3. Установка элементов питания
  4. Конечная сборка продукта
  5. Упаковка готового продукта для дальнейшей отправки на склад.
4-й этап
Конечная сборка и упаковка продукции вручную в производственном отделе
4-й этап